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日前，由山东黄金城一公司承建的华能金坛2×350兆瓦盐穴压缩空气储能发电项目2号机组首台换热器顺利吊装就位，拉开了机组设备安装的大幕，标志着项目建设迈入新阶段。 作为非补燃式压缩空气储能电站的关键设备，换热器的热量交换效率将直接影响到机组的发电效率。该项目2号机组换热器区域主要分为膨胀侧换热器区、A/B列压缩机段间换热器区，共设计安装发卡式、管壳式换热器等核心设备40余台，本次吊装就位的为管壳式膨胀侧四段气水换热器，长度达21.4米，重量为152.5吨，是该系统中规格尺寸最长、最重的换热器设备，吊装难度大、就位精准高。 为确保设备安装工作的顺利开展，山东黄金城一公司华能金坛项目部根据换热器供货时间安排，提前策划部署、模拟演示，对吊装方案编制报审、吊装机械布置、场地道路协调、人员机具配置等各项工作精心组织、科学安排、规范有序，提前做好人员安全技术交底和各环节验证，克服作业空间狭窄、设备规格重大等挑战，最终在业主和监理单位人员的全程监督下安全顺利完成换热器的卸车、吊装、就位工作，为后续工作推进奠定了良好基础。 作为新型长时储能电站，华能金坛2×350兆瓦盐穴压缩空气储能发电项目年预计充放电330次，储能8小时，发电4小时。在电站充电时，利用压缩侧段间换热器回收空气压缩过程中产生的大量高品质压缩热，在电站发电（放电）时，利用储存的压缩热通过膨胀侧换热器加热从盐穴释放出来的压缩空气，进入空气透平发电机发电，整个过程无需化石燃料补燃，可实现资源的高效利用和零碳排放，避免环境污染。 据悉，该项目是目前世界单机功率最大、总容量最大、综合效率最高的压缩空气储能电站，一次充电可储存280万度电量，年发电量将达到9.24亿度，相当于节约标准煤27万吨、减少二氧化碳排放52万吨，可有效提升电网调节能力和新能源消纳能力，促进可再生能源高效利用，为我国“双碳”目标的早日实现贡献储能支撑，服务国家能源安全战略。
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